Rôle et attributions du fabricant de machines spéciales dans l’industrie

Des outils personnalisés sont nécessaires dans divers secteurs de l’économie. Les fabricants d’équipements spéciaux sont là pour répondre à ces exigences particulières. Ils développent des réponses personnalisées qui permettent aux producteurs d’améliorer leur productivité et d’accélérer le développement.

Qu’est-ce qu’une machine spéciale dans l’industrie ?

Les fabricants doivent désormais automatiser leurs processus de fabrication afin de devenir rentables. Les équipements spéciaux sont la réponse, qui peut les aider à atteindre cet objectif. En effet, ils sont fabriqués spécifiquement pour remplir une ou plusieurs fonctions techniques telles que l’assemblage, le contrôle ou le conditionnement.

Ils ne sont pas interchangeables avec les équipements industriels ordinaires comme les machines-outils qui sont utilisées pour exécuter des opérations répétitives.

Les imprimantes 3D miniatures sont coûteuses et nécessitent un équipement hautement spécialisé. Il s’agit généralement de prototypes uniques qui répondent à un besoin unique du consommateur. Elles peuvent être affectées à l’ensemble de la chaîne de production ou seulement à des stations assistées, en fonction des demandes.

Les types de machines spéciales

Les machines pilotes

Elles sont utilisées pour évaluer le processus d’assemblage avant de passer à la production. C’est une machine semi-automatique ou à faible vitesse.

Les machines flexibles

Il s’agit de dispositifs entièrement automatiques qui comportent un large éventail de composants robotiques, ce qui les rend très flexibles. Ces automates peuvent produire jusqu’à plusieurs milliers d’unités en raison de leur capacité à fabriquer de nombreuses pièces simultanément.

Les machines semi-automatiques

Les clients peuvent également les modifier pour les adapter à leurs besoins. Toutefois, cet équipement industriel est parfaitement adapté aux petites séries de production.

Les domaines d’intervention des machines spéciales

Dans diverses industries, les équipements spécialisés sont essentiels. Ils sont particulièrement importants dans le secteur pharmaceutique où ils minimisent le risque d’erreur ou de contamination. Dans un liquide de traitement, par exemple, ils sont utilisés pour imprégner les grains pharmaceutiques. Ils sont également utilisés dans le secteur des soins de santé pour assembler des équipements tels que les inhalateurs, les pompes à morphine, les valves de dosage et les seringues.

Les boîtes de conserve, par exemple, sont fabriquées dans le secteur alimentaire. Les machines sont adaptées pour minimiser et optimiser le processus de fabrication. Lisez notre article sur les raisons pour lesquelles vous devriez choisir un système ERP pour votre entreprise agroalimentaire afin de gagner en efficacité à tous les niveaux de la production.

La chaudronnerie, l’usinage, le découpage, le soudage, le vissage, le marquage ou la manipulation de composants mécaniques sont autant d’exemples du secteur automobile. Pour l’électronique, c’est pour fabriquer des connecteurs, des prises, des relais, etc. L’énergétique sert à fabriquer des produits destinés à stocker de l’électricité ou du gaz comme les piles ou les cartouches de gaz.

La bureautique, pour assembler des stylos à bille, des porte-mines, etc. Le cosmétique, pour fabriquer des pulvérisateurs, des pompes ou des bouchons.

Pour les entreprises, l’utilisation d’équipements de production spécialisés présente plusieurs avantages. Ils permettent d’accélérer l’exécution de routines qui prennent beaucoup de temps, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité. Ils contribuent également à l’assurance qualité grâce aux systèmes de surveillance et de vision.

Le fonctionnement du fabricant de machines spéciales

La rédaction d’un cahier des charges décrivant les exigences du client est nécessaire lors de la conception et de la production d’un équipement unique. Le fabricant peut aider à la rédaction de ce document en y apportant sa contribution. Ensuite, le bureau d’études entre en jeu.

Il contient des spécialistes en mécanique, robotique, automatisation et CAO (conception assistée par ordinateur) qui sont chargés d’évaluer la viabilité du projet. Vient ensuite la fabrication de la machine unique.

Au cours de cette étape, aucune erreur n’est permise. Le fabricant a l’obligation légale de faire tout ce qui est en son pouvoir pour s’assurer que la machine conçue est robuste et bien adaptée à l’usage auquel elle est destinée. Par conséquent, le fabricant consacre beaucoup de temps à l’étude et à la mise au point de la conception afin d’identifier et de résoudre tout problème susceptible d’affecter le fonctionnement de la machine.

Avant la livraison, l’équipement est soumis à des tests rigoureux en conditions réelles. Cela garantit que les acheteurs reçoivent des solutions clés en main qui peuvent être utilisées immédiatement.

Le fabricant de machines du secteur offre d’autres services tels que la formation par des experts, le contrôle et l’entretien des machines, et la croissance technologique générale.

Il est essentiel que le client exprime clairement ses exigences afin d’obtenir une machine spéciale qui y réponde précisément. Le fabricant, quant à lui, devra connaître les conditions environnementales dans lesquelles elle sera utilisée avant que l’installation sur site puisse avoir lieu.